हाम्रा मुख्य उत्पादनहरू: एमिनो सिलिकन, ब्लक सिलिकन, हाइड्रोफिलिक सिलिकन, तिनीहरूका सबै सिलिकन इमल्सन, भिजेको रबिङ फास्टनेस इम्प्रुभर, पानी विकर्षक (फ्लोरिन मुक्त, कार्बन ६, कार्बन ८), डेमिन धुने रसायनहरू (ABS, इन्जाइम, स्प्यान्डेक्स प्रोटेक्टर, म्याङ्गनीज रिमूभर), मुख्य निर्यात देशहरू: भारत, पाकिस्तान, बंगलादेश, टर्की, इन्डोनेसिया, उज्बेकिस्तान, आदि।

 

औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लुटामेट, जसलाई सर्फ्याक्टेन्ट पनि भनिन्छ, एक प्रकारको पदार्थ हो जुन थोरै मात्रामा थप्दा, विलायक (सामान्यतया पानी) को सतह तनावलाई धेरै कम गर्न सक्छ र प्रणालीको अन्तर्मुखी अवस्था परिवर्तन गर्न सक्छ; जब यो एक निश्चित सांद्रतामा पुग्छ, यसले घोलमा माइकेल बनाउँछ। त्यसकारण, यसले व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न भिजाउने वा भिजाउने विरोधी, इमल्सिफिकेशन र डिमल्सिफिकेशन, फोमिङ वा डिफोमिङ, घुलनशीलीकरण, धुने र अन्य प्रभावहरू उत्पादन गर्दछ। मोनोसोडियम ग्लुटामेट, उमामी पदार्थको रूपमा, हाम्रो आहार र दैनिक जीवनमा सर्वव्यापी छ। औद्योगिक उत्पादनमा, सर्फ्याक्टेन्टहरू मोनोसोडियम ग्लुटामेट जस्तै पदार्थहरू हुन्, जसलाई ठूलो मात्रामा आवश्यक पर्दैन र चमत्कारी प्रभाव पार्न सक्छ। यी पदार्थहरूलाई सामान्यतया सर्फ्याक्टेन्ट भनिन्छ।

 

सर्फ्याक्टेन्टको परिचय

 

सर्फ्याक्टेन्टहरूमा zwitterionic आणविक संरचना हुन्छ: एउटा छेउ हाइड्रोफिलिक समूह हो, जसलाई हाइड्रोफिलिक समूहको रूपमा संक्षिप्त भनिन्छ, जसलाई ओलियोफोबिक वा ओलियोफोबिक समूह पनि भनिन्छ, जसले मोनोमरको रूपमा पानीमा सर्फ्याक्टेन्टहरू घुलन गर्न सक्छ। हाइड्रोफिलिक समूहहरू प्रायः ध्रुवीय समूहहरू हुन्छन्, जुन कार्बोक्सिल समूहहरू (- COOH), सल्फोनिक एसिड समूहहरू (- SO3H), एमिनो समूहहरू (- NH2) वा एमिनो समूहहरू र तिनीहरूका लवणहरू हुन सक्छन्। हाइड्रोक्सिल समूहहरू (- OH), एमाइड समूहहरू, ईथर बन्डहरू (- O -), आदि पनि ध्रुवीय हाइड्रोफिलिक समूहहरू हुन सक्छन्; अर्को छेउ हाइड्रोफोबिक समूह हो, जसलाई ओलियोफिलिक समूहको रूपमा संक्षिप्त भनिन्छ, जसलाई हाइड्रोफोबिक वा हाइड्रोफोबिक समूह पनि भनिन्छ। हाइड्रोफोबिक समूहहरू सामान्यतया गैर-ध्रुवीय हाइड्रोकार्बन चेनहरू हुन्छन्, जस्तै हाइड्रोफोबिक एल्काइल चेनहरू R - (alkyl), Ar - (aryl), आदि।
सर्फ्याक्टेन्टहरूलाई आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू (क्याशनिक र एनियोनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू सहित), गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू, एम्फोटेरिक सर्फ्याक्टेन्टहरू, कम्पोजिट सर्फ्याक्टेन्टहरू, र अन्य सर्फ्याक्टेन्टहरूमा विभाजन गरिएको छ।

सर्फ्याक्टेन्ट घोलमा, जब सर्फ्याक्टेन्टको सांद्रता निश्चित मानमा पुग्छ, सर्फ्याक्टेन्ट अणुहरूले माइकेल भनिने विभिन्न क्रमबद्ध संयोजनहरू बनाउँछन्। माइकेलाइजेशन वा माइकेलहरूको गठन सर्फ्याक्टेन्ट घोलहरूको आधारभूत गुण हो, र केही महत्त्वपूर्ण अन्तरमुखीय घटनाहरू माइकेलहरूको गठनसँग सम्बन्धित छन्। घोलमा सर्फ्याक्टेन्टहरूले माइकेलहरू बनाउने सांद्रतालाई क्रिटिकल माइकेल कन्सेन्ट्रेसन (CMC) भनिन्छ। माइकेलहरू स्थिर गोलाकार आकारहरू होइनन्, बरु अत्यन्तै अनियमित र गतिशील रूपमा परिवर्तन हुने आकारहरू हुन्। केही परिस्थितिहरूमा, सर्फ्याक्टेन्टहरूले उल्टो माइकेल अवस्था पनि प्रदर्शन गर्न सक्छन्।

 

महत्वपूर्ण माइकेल सांद्रतालाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू

 

सर्फ्याक्टेन्टहरूको संरचना
थप र additives को प्रकारहरू
तापक्रमको प्रभाव

 

सर्फ्याक्टेन्ट र प्रोटिन बीचको अन्तरक्रिया

 

प्रोटिनहरूमा गैर-ध्रुवीय, ध्रुवीय र चार्ज गरिएका समूहहरू हुन्छन्, र धेरै एम्फिफिलिक अणुहरूले प्रोटिनहरूसँग विभिन्न तरिकाले अन्तरक्रिया गर्न सक्छन्। सर्फ्याक्टेन्टहरूले विभिन्न अवस्थाहरूमा विभिन्न संरचनाहरूसँग आणविक क्रमबद्ध संयोजनहरू बनाउन सक्छन्, जस्तै माइकेल, रिभर्स माइकेल, आदि, र प्रोटिनहरूसँग तिनीहरूको अन्तरक्रिया पनि फरक हुन्छ। प्रोटिन र सर्फ्याक्टेन्टहरू (PS) बीच मुख्यतया इलेक्ट्रोस्टेटिक र हाइड्रोफोबिक अन्तरक्रियाहरू हुन्छन्, जबकि आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू र प्रोटिनहरू बीचको अन्तरक्रिया मुख्यतया ध्रुवीय समूहहरूको इलेक्ट्रोस्टेटिक अन्तरक्रिया र हाइड्रोफोबिक कार्बन हाइड्रोजन चेनहरूको हाइड्रोफोबिक अन्तरक्रियाको कारणले हुन्छ, जुन क्रमशः प्रोटिनको ध्रुवीय र हाइड्रोफोबिक भागहरूमा बाँधिन्छ, PS कम्प्लेक्सहरू बनाउँछ। गैर आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूले मुख्यतया हाइड्रोफोबिक बलहरू मार्फत प्रोटिनहरूसँग अन्तरक्रिया गर्छन्, र तिनीहरूको हाइड्रोफोबिक चेनहरू र प्रोटिनहरूको हाइड्रोफोबिक समूहहरू बीचको अन्तरक्रियाले सर्फ्याक्टेन्टहरू र प्रोटिनहरूको संरचना र कार्यमा निश्चित प्रभाव पार्न सक्छ। त्यसकारण, सर्फ्याक्टेन्टहरूको प्रकार, एकाग्रता र प्रणाली वातावरणले निर्धारण गर्छ कि तिनीहरूले प्रोटिनहरूलाई स्थिर वा अस्थिर बनाउँछन्, एकत्रित गर्छन् वा फैलाउँछन्।

 

सर्फ्याक्टेन्टको HLB मान

 

अद्वितीय अन्तर्मुखीय गतिविधि प्रदर्शन गर्न, सर्फ्याक्टेन्टहरूले हाइड्रोफोबिक र हाइड्रोफिलिक समूहहरू बीच एक निश्चित सन्तुलन कायम राख्नुपर्छ। HLB (हाइड्रोफिलिक लिपोफिलिक ब्यालेन्स) सर्फ्याक्टेन्टहरूको हाइड्रोफिलिक ओलियोफिलिक ब्यालेन्स मान हो, जुन सर्फ्याक्टेन्टहरूको हाइड्रोफिलिक र हाइड्रोफोबिक गुणहरूको सूचक हो।

HLB मान एक सापेक्षिक मान हो (० र ४० बीच), जस्तै HLB मान=० (हाइड्रोफिलिक समूह नभएको) भएको प्याराफिन मोम, HLB मान २० भएको पोलिअक्सिथिलिन, र HLB मान ४० भएको बलियो हाइड्रोफिलिसिटी भएको SDS। HLB मानलाई सर्फ्याक्टेन्टहरू चयन गर्न सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। HLB मान जति उच्च हुन्छ, सर्फ्याक्टेन्टको हाइड्रोफिलिसिटी त्यति नै राम्रो हुन्छ; HLB मान जति सानो हुन्छ, सर्फ्याक्टेन्टको हाइड्रोफिलिसिटी त्यति नै कमजोर हुन्छ।
सर्फ्याक्टेन्टहरूको मुख्य कार्य

 

इमल्सिफिकेशन प्रभाव

पानीमा तेलको उच्च सतह तनावको कारण, जब तेललाई पानीमा खसालिन्छ र जोडदार रूपमा चलाइन्छ, तेललाई मसिना मोतीहरूमा कुचिन्छ र एकअर्कासँग मिसाएर इमल्सन बनाइन्छ, तर हलचल रोकिन्छ र तहहरू पुन: तह गरिन्छ। यदि सर्फ्याक्टेन्ट थपियो र जोडदार रूपमा चलाइयो, तर रोकेपछि लामो समयसम्म अलग गर्न सजिलो छैन भने, यो इमल्सिफिकेशन हो। कारण यो हो कि तेलको हाइड्रोफोबिसिटी सक्रिय एजेन्टको हाइड्रोफिलिक समूहहरूले घेरिएको हुन्छ, जसले दिशात्मक आकर्षण बनाउँछ र पानीमा तेल फैलावटको लागि आवश्यक कामलाई कम गर्छ, परिणामस्वरूप तेलको राम्रो इमल्सिफिकेशन हुन्छ।

 

भिजेको प्रभाव

भागहरूको सतहमा प्रायः मोम, ग्रीस, वा स्केल जस्तो पदार्थको तह टाँसिएको हुन्छ, जुन हाइड्रोफोबिक हुन्छ। यी पदार्थहरूको प्रदूषणको कारण, भागहरूको सतह पानीले सजिलै भिज्दैन। जब सर्फ्याक्टेन्टहरू जलीय घोलमा थपिन्छन्, भागहरूमा पानीका थोपाहरू सजिलै फैलिन्छन्, जसले भागहरूको सतह तनावलाई धेरै कम गर्छ र भिजाउने उद्देश्य प्राप्त गर्दछ।

 

घुलनशीलता प्रभाव

तेल पदार्थहरूमा सर्फ्याक्टेन्टहरू थपेपछि, तिनीहरू "घुलनशील" मात्र हुन सक्छन्, तर यो विघटन तब मात्र हुन सक्छ जब सर्फ्याक्टेन्टहरूको सांद्रता कोलोइडहरूको महत्वपूर्ण सांद्रतामा पुग्छ, र घुलनशीलता घुलनशील वस्तु र गुणहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। घुलनशीलता प्रभावको सन्दर्भमा, लामो हाइड्रोफोबिक जीन चेनहरू छोटो चेनहरू भन्दा बलियो हुन्छन्, संतृप्त चेनहरू असंतृप्त चेनहरू भन्दा बलियो हुन्छन्, र गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूको घुलनशीलता प्रभाव सामान्यतया बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

 

फैलाउने प्रभाव

धुलो र फोहोरका कणहरू जस्ता ठोस कणहरू एकसाथ जम्मा हुन्छन् र पानीमा सजिलै बस्छन्। सर्फ्याक्टेन्टका अणुहरूले ठोस कणहरूको समुच्चयलाई साना कणहरूमा विभाजन गर्न सक्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई घोलमा फैलिन र निलम्बन गर्न अनुमति मिल्छ, जसले गर्दा ठोस कणहरूको एकरूप फैलावटलाई बढावा दिन्छ।

 

फोम कार्य

फोमको निर्माण मुख्यतया सक्रिय एजेन्टको दिशात्मक अवशोषण र ग्यास र तरल चरणहरू बीचको सतह तनाव कम गर्ने कारणले हुन्छ। सामान्यतया, कम आणविक सक्रिय एजेन्ट फोम गर्न सजिलो हुन्छ, उच्च आणविक सक्रिय एजेन्टमा कम फोम हुन्छ, माइरिसेट पहेंलोमा उच्च फोमिंग गुण हुन्छ, र सोडियम स्टीरेटमा सबैभन्दा खराब फोमिंग गुण हुन्छ। एनियोनिक सक्रिय एजेन्टमा गैर-आयनिक सक्रिय एजेन्ट भन्दा राम्रो फोमिंग गुण र फोम स्थिरता हुन्छ, जस्तै सोडियम एल्काइलबेन्जिन सल्फोनेटमा बलियो फोमिंग गुण हुन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने फोम स्टेबिलाइजरहरूमा एलिफेटिक अल्कोहल एमाइड, कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज, आदि समावेश छन्। फोम अवरोधकहरूमा फ्याटी एसिड, फ्याटी एसिड एस्टर, पोलिथर, आदि र अन्य गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू समावेश छन्।

 

सर्फ्याक्टेन्टहरूको वर्गीकरण

 

सर्फ्याक्टेन्टहरूलाई तिनीहरूको आणविक संरचना विशेषताहरूको आधारमा एनियोनिक सर्फ्याक्टेन्ट, ननियोनिक सर्फ्याक्टेन्ट, ज्विटेरियोनिक सर्फ्याक्टेन्ट र क्याशनिक सर्फ्याक्टेन्टमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

 

एनियोनिक सर्फ्याक्टेन्ट

सल्फोनेट
यस प्रकारका सामान्य सक्रिय एजेन्टहरूमा सोडियम लिनियर एल्काइलबेन्जेनेसल्फोनेट र सोडियम अल्फा ओलेफिन सल्फोनेट समावेश छन्। सोडियम लिनियर एल्काइलबेन्जेनेसल्फोनेट, जसलाई LAS वा ABS पनि भनिन्छ, जटिल सर्फ्याक्टेन्ट प्रणालीहरूमा राम्रो घुलनशीलता भएको सेतो वा फिक्का पहेंलो पाउडर वा फ्लेक ठोस हो। यो क्षार, पातलो एसिड र कडा पानीमा अपेक्षाकृत स्थिर हुन्छ। सामान्यतया भाँडा धुने तरल (भाँडा धुने डिटर्जेन्ट) र तरल लुगा धुने डिटर्जेन्टमा प्रयोग गरिन्छ, यो सामान्यतया शैम्पूमा प्रयोग गरिँदैन र शावर जेलमा विरलै प्रयोग गरिन्छ। भाँडा धुने डिटर्जेन्टमा, यसको खुराकले सर्फ्याक्टेन्टहरूको कुल मात्राको लगभग आधा हिस्सा ओगट्न सक्छ, र तरल लुगा धुने डिटर्जेन्टमा यसको अनुपातको वास्तविक समायोजन दायरा अपेक्षाकृत फराकिलो हुन्छ। भाँडा धुने डिटर्जेन्टमा प्रयोग हुने एक विशिष्ट यौगिक प्रणाली टर्नरी प्रणाली "LAS (लाइनियर एल्काइलबेन्जेनेसल्फोनेट सोडियम) - AES (अल्कोहल ईथर सल्फेट सोडियम) - FFA (अल्काइल अल्कोहल एमाइड)" हो। सोडियम लिनियर एल्काइलबेन्जेनेसल्फोनेटका प्रमुख फाइदाहरू राम्रो स्थिरता, बलियो सफाई शक्ति, न्यूनतम वातावरणीय हानि, र कम मूल्यमा हानिरहित पदार्थहरूमा जैविक रूपमा विघटन हुने क्षमता हुन्। प्रमुख बेफाइदा भनेको यो अत्यधिक उत्तेजक हो। सोडियम अल्फा ओलेफिन सल्फोनेट, जसलाई AOS पनि भनिन्छ, पानीमा अत्यधिक घुलनशील छ र pH मानहरूको विस्तृत दायरामा राम्रो स्थिरता छ। सल्फोनिक एसिड नुन प्रजातिहरू मध्ये, प्रदर्शन राम्रो छ। उत्कृष्ट फाइदाहरू राम्रो स्थिरता, राम्रो पानी घुलनशीलता, राम्रो अनुकूलता, कम जलन, र आदर्श माइक्रोबियल डिग्रेडेसन हुन्। यो सामान्यतया शैम्पू र शावर जेलमा प्रयोग हुने मुख्य सर्फ्याक्टेन्टहरू मध्ये एक हो। यसको बेफाइदा यो अपेक्षाकृत महँगो छ।

 

सल्फेट
यस प्रकारका सामान्य सक्रिय एजेन्टहरूमा सोडियम फ्याटी अल्कोहल पोलिअक्सिथिलिन इथर सल्फेट र सोडियम डोडेसिल सल्फेट समावेश छन्।

सोडियम फ्याटी अल्कोहल पोलिअक्सिथिलिन इथर सल्फेट, जसलाई AES वा सोडियम अल्कोहल इथर सल्फेट पनि भनिन्छ।

पानीमा घुलनशील हुन सजिलो, यो शैम्पू, नुहाउने जेल, भाँडा धुने तरल डिटर्जेन्ट (भाँडा धुने डिटर्जेन्ट), र लुगा धुने तरल डिटर्जेन्टमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। पानीमा घुलनशीलता सोडियम डोडेसिल सल्फेट भन्दा राम्रो छ, र यसलाई कोठाको तापक्रममा पारदर्शी जलीय घोलको कुनै पनि अनुपातमा तयार गर्न सकिन्छ। तरल डिटर्जेन्टमा सोडियम अल्काइलबेन्जेनेसल्फोनेटको प्रयोग बढी व्यापक छ र स्ट्रेट चेन अल्काइलबेन्जेनेसल्फोनेटको भन्दा राम्रो अनुकूलता छ; यसलाई पारदर्शी जलीय घोल बनाउन बाइनरी वा धेरै रूपहरूमा धेरै सर्फ्याक्टेन्टहरूसँग जटिल बनाउन सकिन्छ। उत्कृष्ट फाइदाहरू कम जलन, राम्रो पानी घुलनशीलता, राम्रो अनुकूलता, र छालाको सुख्खापन, क्र्याकिंग, र खरानीपन रोक्न राम्रो प्रदर्शन हुन्। बेफाइदा यो हो कि अम्लीय मिडियामा स्थिरता थोरै कमजोर छ, र सफाई शक्ति सोडियम रेखीय अल्काइलबेन्जेनेसल्फोनेट र सोडियम डोडेसिल सल्फेट भन्दा कम छ।

सोडियम डोडेसिल सल्फेट, जसलाई AS, K12, सोडियम कोकोइल सल्फेट, र सोडियम लौरिल सल्फेट फोमिङ एजेन्ट पनि भनिन्छ, क्षार र कडा पानीप्रति असंवेदनशील हुन्छ। अम्लीय अवस्थामा यसको स्थिरता सामान्य सल्फेटको भन्दा कम र फ्याटी अल्कोहल पोलिअक्सिथिलिन ईथर सल्फेटको नजिक हुन्छ। यो सजिलैसँग घट्न सक्छ र यसमा न्यूनतम वातावरणीय हानि हुन्छ। तरल डिटर्जेन्टमा प्रयोग गर्दा, अम्लता धेरै उच्च हुनु हुँदैन; शैम्पू र शरीर धुनेमा इथेनोलामाइन वा अमोनियम लवणको प्रयोगले एसिड स्थिरता बढाउन मात्र होइन, जलन कम गर्न पनि मद्दत गर्दछ। यसको राम्रो फोमिङ क्षमता र बलियो सफाई शक्ति बाहेक, अन्य पक्षहरूमा यसको प्रदर्शन सोडियम अल्कोहल ईथर सल्फेटको जत्तिकै राम्रो छैन। सामान्य एनियोनिक सर्फ्याक्टेन्टको मूल्य सामान्यतया बढी हुन्छ।

 

क्यासनिक सर्फ्याक्टेन्ट

विभिन्न प्रकारका सर्फ्याक्टेन्टहरूको तुलनामा, क्याशनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूमा सबैभन्दा प्रमुख समायोजन प्रभाव र सबैभन्दा बलियो ब्याक्टेरिसाइडल प्रभाव हुन्छ, यद्यपि तिनीहरूमा कमजोर सफाई शक्ति, कमजोर फोमिङ क्षमता, कमजोर अनुकूलता, उच्च चिडचिडापन, र उच्च मूल्य जस्ता बेफाइदाहरू छन्। क्याशनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू एनियोनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूसँग प्रत्यक्ष रूपमा उपयुक्त छैनन् र केवल कन्डिसनिङ एजेन्ट वा फङ्गिसाइडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। क्याशनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू सामान्यतया उच्च ग्रेड उत्पादनहरूको लागि तरल डिटर्जेन्टहरूमा सहायक सर्फ्याक्टेन्टहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ (फर्म्युलेसनमा माइनर कन्डिसनिङ कम्पोनेन्टको रूपमा), मुख्यतया शैम्पूको लागि। समायोजन एजेन्ट कम्पोनेन्टको रूपमा, यसलाई उच्च-अन्त तरल डिटर्जेन्ट शैम्पूमा अन्य प्रकारका सर्फ्याक्टेन्टहरूद्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन।

सामान्य प्रकारका क्याशनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूमा हेक्साडेसिलट्राइमेथिलमोनियम क्लोराइड (१६३१), अक्टाडेसिलट्राइमेथिलमोनियम क्लोराइड (१८३१), क्याशनिक ग्वार गम (C-१४ S), क्याशनिक प्यान्थेनोल, क्याशनिक सिलिकन तेल, डोडेसिल डाइमिथाइल एमाइन अक्साइड (OB-२), आदि समावेश छन्।

 

जुइटेरियोनिक सर्फ्याक्टेन्ट

द्विध्रुवीय सर्फ्याक्टेन्टहरूले ती सर्फ्याक्टेन्टहरूलाई बुझाउँछन् जसमा एनियोनिक र क्याशनिक हाइड्रोफिलिक दुवै समूहहरू हुन्छन्। त्यसकारण, यी सर्फ्याक्टेन्टहरूले अम्लीय घोलहरूमा क्याशनिक गुणहरू, क्षारीय घोलहरूमा एनियोनिक गुणहरू र तटस्थ घोलहरूमा गैर-आयनिक गुणहरू प्रदर्शन गर्छन्। द्विध्रुवीय सर्फ्याक्टेन्टहरू पानी, केन्द्रित एसिड र क्षारीय घोलहरूमा, र अजैविक लवणहरूको केन्द्रित घोलहरूमा पनि सजिलै घुलनशील हुन्छन्। तिनीहरूसँग कडा पानीको राम्रो प्रतिरोध, कम छालाको जलन, राम्रो कपडाको कोमलता, राम्रो एन्टी-स्टेटिक गुणहरू, राम्रो ब्याक्टेरिसाइडल प्रभाव, र विभिन्न सर्फ्याक्टेन्टहरूसँग राम्रो अनुकूलता हुन्छ। एम्फोटेरिक सर्फ्याक्टेन्टहरूका महत्त्वपूर्ण प्रकारहरूमा डोडेसिल डाइमिथाइल बेटेन र कार्बोक्सिलेट इमिडाजोलिन समावेश छन्।

 

गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्ट

गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूमा घुलनशीलता, धुने, एन्टी-स्टेटिक, कम जलन, र क्याल्सियम साबुन फैलावट जस्ता राम्रा गुणहरू हुन्छन्; लागू हुने pH दायरा सामान्य आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूको भन्दा फराकिलो हुन्छ; फाउलिंग र फोमिंग गुणहरू बाहेक, अन्य गुणहरू प्रायः सामान्य एनियोनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू भन्दा उच्च हुन्छन्। आयनिक सर्फ्याक्टेन्टमा थोरै मात्रामा गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्ट थप्दा प्रणालीको सतह गतिविधि बढाउन सक्छ (समान सक्रिय पदार्थ सामग्रीको तुलनामा)। मुख्य प्रजातिहरूमा अल्काइल अल्कोहल एमाइड्स (FFA), फ्याटी अल्कोहल पोलियोअक्सिथिलिन इथर (AE), र अल्काइलफेनोल पोलियोअक्सिथिलिन इथर (APE वा OP) समावेश छन्।

अल्काइल अल्कोहल एमाइड्स (FFA) उच्च प्रदर्शन, व्यापक प्रयोग र प्रयोगको उच्च आवृत्ति भएका गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूको वर्ग हो, जुन सामान्यतया विभिन्न तरल डिटर्जेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तरल डिटर्जेन्टहरूमा, यो प्रायः "२:१" र "१.५:१" (अल्काइल अल्कोहल एमाइड: एमाइड) को अनुपातमा एमाइडहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। अल्काइल अल्कोहल एमाइडहरू सामान्यतया थोरै अम्लीय र क्षारीय डिटर्जेन्टहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यो गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूको सबैभन्दा सस्तो विविधता हो।

 

सर्फ्याक्टेन्टको प्रयोग

विज्ञान र प्रविधिको विकाससँगै, विशेष गरी रासायनिक उद्योगको प्रगति र सम्बन्धित विषयहरूको प्रवेशसँगै, सर्फ्याक्टेन्टहरूको भूमिका र प्रयोग बढ्दो रूपमा व्यापक र गहन भएको छ। खनिजहरूको उत्खनन र ऊर्जाको विकासदेखि, कोषहरू र इन्जाइमहरूको प्रभावसम्म, सर्फ्याक्टेन्टहरूको निशानहरू फेला पार्न सकिन्छ। आजकल, सर्फ्याक्टेन्टहरूको प्रयोग डिटर्जेन्ट क्लिनिङ एजेन्टहरू, टूथपेस्ट क्लिनिङ एजेन्टहरू, कस्मेटिक इमल्सीफायरहरू र अन्य दैनिक रासायनिक उद्योगहरूमा सीमित छैन, तर पेट्रोकेमिकल्स, ऊर्जा विकास र औषधि उद्योग जस्ता अन्य उत्पादन क्षेत्रहरूमा फैलिएको छ।

 

तेल निकासी
तेल निकासीमा, सर्फ्याक्टेन्टहरूको पातलो पानीको घोल वा तेल र पानीसँग सर्फ्याक्टेन्टहरूको केन्द्रित मिश्रित घोलको प्रयोगले कच्चा तेलको पुनःप्राप्ति १५% देखि २०% सम्म बढाउन सक्छ। सर्फ्याक्टेन्टहरूको घोलको चिपचिपाहट घटाउने क्षमताको कारण, तिनीहरू कच्चा तेलको चिपचिपाहट घटाउन र ड्रिलिंग दुर्घटनाहरूलाई कम गर्न वा रोक्न ड्रिलिंगको समयमा प्रयोग गरिन्छ। यसले पुरानो इनारहरू पनि बनाउन सक्छ जुन अब तेल पुन: स्प्रे गर्दैनन्।

ऊर्जा विकास
सर्फ्याक्टेन्टहरूले पनि ऊर्जा विकासमा योगदान पुर्‍याउन सक्छन्। बढ्दो विश्व तेल मूल्य र कडा तेल स्रोतहरूको वर्तमान अवस्थामा, तेल कोइला मिश्रित इन्धनको विकासको गहिरो महत्त्व छ। प्रक्रियामा सर्फ्याक्टेन्टहरू थप्दा उच्च प्रवाहशीलता भएको नयाँ प्रकारको इन्धन उत्पादन गर्न सकिन्छ, जसले पेट्रोललाई शक्ति स्रोतको रूपमा प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। पेट्रोल, डिजेल र भारी तेलमा इमल्सीफायरहरू थप्दा तेल स्रोतहरू बचत मात्र हुँदैन, तर थर्मल दक्षतामा पनि सुधार हुन्छ र वातावरणीय प्रदूषण पनि कम हुन्छ। त्यसकारण, ऊर्जा विकासको लागि सर्फ्याक्टेन्टहरूको गहिरो महत्त्व छ।

कपडा उद्योग
कपडा उद्योगमा सर्फ्याक्टेन्टको प्रयोगको लामो इतिहास छ। कृत्रिम फाइबरहरूमा खस्रोपन, अपर्याप्त फ्लफिनेस, धुलोको इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखनको लागि संवेदनशीलता, र प्राकृतिक फाइबरको तुलनामा कम आर्द्रता अवशोषण र हातको अनुभूति जस्ता कमजोरीहरू छन्। यदि विशेष सर्फ्याक्टेन्टहरूसँग उपचार गरियो भने, कृत्रिम फाइबरहरूमा यी दोषहरू धेरै सुधार गर्न सकिन्छ। सर्फ्याक्टेन्टहरू कपडा मुद्रण र रंगाई उद्योगमा सफ्टनर, एन्टिस्टेटिक एजेन्ट, भिजाउने र प्रवेश गर्ने एजेन्ट, र इमल्सीफायरको रूपमा पनि प्रयोग गरिन्छ। कपडा मुद्रण र रंगाई उद्योगमा सर्फ्याक्टेन्टको प्रयोग धेरै व्यापक छ।

धातु सफाई
धातु सफाईको सन्दर्भमा, परम्परागत विलायकहरूमा पेट्रोल, केरोसिन र कार्बन टेट्राक्लोराइड जस्ता जैविक विलायकहरू समावेश छन्। सान्दर्भिक तथ्याङ्क अनुसार, चीनमा धातुका भागहरू सफा गर्न प्रयोग हुने पेट्रोलको मात्रा प्रति वर्ष ५००००० टन जति हुन्छ। सर्फ्याक्टेन्टहरू भएको पानीमा आधारित धातु सफाई एजेन्टहरूले ऊर्जा बचत गर्न सक्छन्। गणना अनुसार, एक टन धातु सफाई एजेन्टले २० टन पेट्रोललाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, र एक टन पेट्रोलियम कच्चा पदार्थले ४ टन धातु सफाई एजेन्ट उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले ऊर्जा संरक्षणमा सर्फ्याक्टेन्टहरूको गहिरो महत्त्व रहेको संकेत गर्दछ। बाह्य सर्फ्याक्टेन्टहरू भएका धातु सफाई एजेन्टहरूमा गैर-विषाक्त, गैर-ज्वलनशील, वातावरणमा प्रदूषण नगर्ने र कामदारहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्ने विशेषताहरू पनि हुन्छन्। यस प्रकारको धातु सफाई एजेन्ट एयरोस्पेस इन्जिन, विमान, बियरिङहरू, आदि जस्ता विभिन्न प्रकारका धातु कम्पोनेन्टहरू सफा गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।

खाद्य उद्योग
खाद्य उद्योगमा, सर्फ्याक्टेन्टहरू खाना उत्पादनमा प्रयोग हुने बहु-कार्यात्मक योजकहरू हुन्। फूड सर्फ्याक्टेन्टहरूमा उत्कृष्ट इमल्सिफाइङ, भिजाउने, एन्टी-स्टिकिङ, प्रिजर्भेसन र फ्लोकुलेशन प्रभावहरू हुन्छन्। विशेष योजक प्रभावको कारण, यसले पेस्ट्रीहरूलाई क्रिस्पी, फोमयुक्त खानाहरूलाई फोम, रोटीलाई नरम बनाउन र कृत्रिम बटर, मेयोनेज र आइसक्रिम जस्ता कच्चा पदार्थहरूलाई समान रूपमा फैलाउन र इमल्सिफाइ गर्न सक्छ, जसले उत्पादन प्रक्रिया र उत्पादनहरूको आन्तरिक गुणस्तर सुधार गर्नमा अद्वितीय प्रभाव पार्छ।

कृषि कीटनाशकहरू इमल्सन तरल पदार्थ हुन् जुन तरल पदार्थको सतह तनावको कारणले गर्दा, बिरुवाको पातहरूमा छर्कँदा फैलिन गाह्रो हुने बेफाइदा हुन्छ। यदि कीटनाशक घोलमा सर्फ्याक्टेन्ट थपियो भने, सर्फ्याक्टेन्टले तरल पदार्थको सतह तनाव कम गर्न सक्छ, अर्थात्, लोशनले आफ्नो सतह गतिविधि गुमाउँछ, र कीटनाशक लोशन सजिलै पातको सतहमा फैलिनेछ, त्यसैले यसको कीटनाशक प्रभाव राम्रो हुनेछ।