हाम्रा मुख्य उत्पादनहरू: एमिनो सिलिकन, ब्लक सिलिकन, हाइड्रोफिलिक सिलिकन, तिनीहरूका सबै सिलिकन इमल्सन, भिजेको रबिङ फास्टनेस इम्प्रुभर, पानी विकर्षक (फ्लोरिन मुक्त, कार्बन ६, कार्बन ८), डेमिन धुने रसायनहरू (ABS, इन्जाइम, स्प्यान्डेक्स प्रोटेक्टर, म्याङ्गनीज रिमूभर), मुख्य निर्यात देशहरू: भारत, पाकिस्तान, बंगलादेश, टर्की, इन्डोनेसिया, उज्बेकिस्तान, आदि।

रंगाई र पलिएस्टरमा फैलिएको रंगाई लेभलिङ एजेन्टको प्रयोग

डिस्पर्स रङहरू मुख्यतया पलिएस्टर, स्प्यान्डेक्स, नायलन र एसीटेट फाइबर जस्ता हाइड्रोफोबिक फाइबरहरू रंगाउन प्रयोग गरिन्छ। फाइबर रङाउने प्रविधिको निरन्तर प्रगतिसँगै, विभिन्न प्रकारका लेभलिङ एजेन्टहरूले उल्लेखनीय प्रगति गरेका छन्।

१, उच्च-तापमान रंगाईको लागि लेभलिङ एजेन्ट

उच्च-तापमान र उच्च-दबाव रंगाईको लागि छरिएका रंगाईहरू प्रयोग गर्दा, असमान रंगाई प्रायः कमजोर फैलावट, एकरूपता, र रंगाईको स्थानान्तरण, साथै ताप दरको अनुचित नियन्त्रण जस्ता कारकहरूको कारणले हुन्छ। विशेष गरी राम्रो पलिएस्टर फाइबरहरूको लागि, रेखीय घनत्व धेरै कम हुन्छ, सतह क्षेत्र बढ्छ, र रंगाईको रंगाई गति तीव्र हुन्छ। थप रूपमा, कडा कपडा संरचनाले रंगाईहरूलाई प्रवेश गर्न गाह्रो बनाउँछ, जसले गर्दा परम्परागत पलिएस्टर फाइबरहरू भन्दा बढी प्रमुख रंगाई असमानता हुन्छ। रंगाईको समयमा उच्च-तापमान फैलाउने लेभलिङ एजेन्टहरूको प्रयोगले कपडाको लेभलिङ प्रभाव सुधार गर्न र उत्पादनको गुणस्तर बढाउन सक्छ।

सामान्यतया, गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूलाई गैर-आयनिक फैलिएका रंगहरूको लागि लेभलिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले हाइड्रोफोबिक बन्डहरू बनाउन सक्छ र लेभलिङ प्राप्त गर्न रंगाई गतिलाई ढिलो गर्न सक्छ। गैर-आयनिक फैलाउने लेभलिङ एजेन्टहरू मध्ये, पोलियोअक्सिथिलिन एस्टर सर्फ्याक्टेन्टहरूमा पोलियोअक्सिथिलिन ईथर सर्फ्याक्टेन्टहरू भन्दा राम्रो लेभलिङ प्रदर्शन हुन्छ (एस्टर संरचनाहरूमा ईथर संरचनाहरू भन्दा पलिएस्टरको लागि बढी आत्मीयता हुन्छ), र बेन्जिन रिंगहरू भएका सर्फ्याक्टेन्टहरूमा फ्याटी सर्फ्याक्टेन्टहरू भन्दा राम्रो लेभलिङ प्रदर्शन हुन्छ।

यद्यपि, पलिएस्टरको उच्च-तापमान रंगाईको समयमा गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू निर्जलीकरणको जोखिममा हुन्छन्, र डाई अणुहरूमा इथिलीन अक्साइड चेनहरू र हाइड्रोक्सिल, एमिनो, र अन्य कार्यात्मक समूहहरू बीचको बन्धन भौतिक रूपमा खुकुलो सोखना, आयन अन्तरक्रिया बलको अभाव र कमजोर फैलावट र घुलनशीलता हो। कम क्लाउड पोइन्ट गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू प्रयोग गर्दा, डाई एकत्रीकरण हुने सम्भावना धेरै हुन्छ। डाई कणहरूको सतहमा एनियोनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूको सोखनाद्वारा बनेको बलियो नकारात्मक चार्ज तहको कारण, डाई कणहरू बीच एक बलियो विद्युतीय प्रतिकर्षण हुन्छ जसले स्थिर छरिएको अवस्था बनाउँछ, जसमा छरिएका रंगहरूको समूहहरूमा बलियो फैलाउने क्षमता हुन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूको एकता कम हुन्छ र डाई घोलमा डाई स्थिर रहन्छ। यसले नोनियोनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूको कम क्लाउड पोइन्टको कारण हुने डाई स्पटहरूको समस्या समाधान गर्न सक्छ।

उच्च-प्रदर्शन उच्च-तापमान लेभलिङ एजेन्ट गैर-आयोनिक र एनियोनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूको सिनर्जिस्टिक र सिनर्जिस्टिक प्रभावहरू प्रयोग गरेर तयार गरिन्छ, जहाँ प्रत्येक घटकको फरक संरचनाहरूमा फरक प्रभावहरू हुन्छन्। एनियोनिक/नोनियोनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूद्वारा बनाइएका धेरै उच्च-तापमान लेभलिङ एजेन्ट उत्पादनहरू (जसमध्ये केही वाहकहरू पनि समावेश छन्) छन्। प्रत्येक घटकको फरक संरचनाहरूमा फरक-फरक कार्यहरू हुन्छन्, मुख्यतया निम्नमा विभाजित हुन्छन्: १) इथोक्सी संरचनाले छरिएका रङहरू कब्जा गर्न सक्छ, रङ साइटहरू बढाउन सक्छ, र रङ प्रक्रियाको क्रममा रङ ढिलाइ गर्न सक्छ; २) जब रङको तापक्रम महत्वपूर्ण मानमा पुग्छ, सुगन्धित यौगिकहरूले द्रुत रूपमा पलिएस्टर फाइबरहरूको प्लास्टिसाइजेशन र सुन्निन सक्छ, पलिएस्टरको गिलास संक्रमण तापमान २०-२५ ℃ ले घटाउँछ, फाइबर भित्रका छिद्रहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, र रङहरूलाई छिटो र एकाग्र रूपमा फाइबरहरू रंगाउन अनुमति दिन्छ। एकै समयमा, तिनीहरूले रङहरूको लागि विलायकको रूपमा काम गर्न सक्छन् जसले फाइबरहरूबाट निरन्तर रूपमा अवशोषित र अलग गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप एकरूप रंगाई प्रभाव प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण माइग्रेसन (ट्रान्सफर रङाई) हुन्छ।

सर्फ्याक्टेन्टका केही जटिल उत्पादनहरूमा उच्च फोमिङ गुणहरू हुन्छन्, जसले द्रुत रंगाउने मेसिनहरू र सानो बाथ रंगाउने मेसिनहरूमा सजिलै समस्या निम्त्याउन सक्छ। त्यसैले, कम फोमिङ लेभलिङ एजेन्टहरू आवश्यक पर्दछ। समाधान भनेको डिफोमरहरू थप्नु हो, विशेष गरी अर्गानोसिलिकन डिफोमरहरू, जुन उच्च तापक्रममा धेरै प्रभावकारी हुन्छन्; कम फोमिङ उत्पादनहरू इथिलीन अक्साइड र प्रोपाइलिन अक्साइडको कोपोलिमराइजिंग गरेर प्राप्त गरिन्छ।