ट्रान्सफर्मर घुमाउने मेसिन ट्रान्सफर्मरको उत्पादन प्रक्रियामा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कोर उत्पादन उपकरण हो। यसको घुमाउरो प्रदर्शनले ट्रान्सफर्मरको विद्युतीय विशेषताहरू र कुण्डल सुन्दर छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्दछ। हाल, ट्रान्सफर्मरका लागि तीन प्रकारका घुमाउरो मेसिनहरू छन्: तेर्सो घुमाउरो मेसिन, ठाडो घुमाउने मेसिन र स्वचालित घुमाउने मेसिन। तिनीहरू क्रमशः विभिन्न क्षेत्रहरूमा ट्रान्सफर्मरको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। प्रविधिको विकास संग, घुमाउरो मेसिन प्रगति गर्दैछ यो पनि धेरै ठूलो छ, मुख्यतया प्रकार्य र घुमाउरो प्रदर्शन मा प्रतिबिम्बित। हामी ट्रान्सफर्मर घुमाउरो मेसिनलाई उचित रूपमा कसरी प्रयोग गर्ने भन्ने बारे छोटकरीमा कुरा गर्नेछौं।

ट्रान्सफर्मरको घुमाउरो मेसिनको प्यारामिटरहरू सही रूपमा सेट गर्दै

घुमाउने मेसिनले सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छ वा गर्दैन र सही सेटिङले मुख्य भूमिका खेल्छ। ट्रान्सफर्मर घुमाउने मेसिन अन्य घुमाउने मेसिनहरू भन्दा फरक छ र ढिलो चल्ने उपकरणसँग सम्बन्धित छ। किनभने ट्रान्सफर्मरको उत्पादन प्रक्रियाले उपकरणको बारम्बार स्टार्ट-अप र स्थिर टर्क आवश्यकताहरू निर्धारण गर्दछ, ट्रान्सफर्मरको घुमाउरो मेसिनको लागि सेट गर्नुपर्ने प्यारामिटरहरूमा सामान्यतया समावेश हुन्छ: सेट गरिएको मोडहरूको संख्या भनेको उपकरणलाई आवश्यक पर्ने मोडहरूको संख्या हो। उत्पादन प्रक्रिया अनुसार चलाउन, जसलाई तीन भागमा विभाजन गरिएको छ। प्रत्येक चरणको क्रमसँग मिल्ने पालोहरूको कुल संख्या र पालोहरूको संख्याको सेटिङले ध्यान दिनु पर्छ कि पालोहरूको कुल संख्या कुल संख्यामा पालोहरूको कुल संख्या बराबर छ। प्रत्येक चरण अनुक्रम। निष्क्रिय प्रकार्यको सेटिङ पनि एक सामान्य प्यारामिटर हो, जसले मुख्य रूपमा उपकरणको ढिलो चलिरहेको नियन्त्रण गर्दछ जब सुरु र बन्द गर्दा, सफ्ट स्टार्टिङ र पार्किङ बफरको भूमिका खेल्दै। सही सेटिङले अपरेटरलाई घुमाउरो मेसिन सुरु गर्दा तनावमा अनुकूलन गर्ने प्रक्रिया बनाउन सक्छ यो बन्द गर्न तयार हुँदा बफरको साथ मेसिन रोक्न यो अझ सही छ; चलिरहेको गति उपकरणको घूर्णन गति नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ जब यो चलिरहेको छ। घूर्णन गति को सेटिङ उत्पादन प्रक्रिया र घुमाउरो को वास्तविक काम अवस्था संग संयोजन मा निर्धारण गर्न आवश्यक छ। धेरै छिटो वा धेरै ढिलो सञ्चालन कुंडल को गठन को लागी अनुकूल छैन। द्रुत अपरेशन अपरेटरको नियन्त्रणको लागि अनुकूल हुनेछैन, र उपकरणको कम्पन र आवाज बढाइनेछ। धेरै कम गतिमा सञ्चालनले उपकरणलाई धेरै असर गर्नेछ। उपकरणको उत्पादन क्षमता र दक्षताले उपकरणको मुख्य शाफ्टको टोक़ आउटपुटलाई पनि असर गर्नेछ; चरण-दर-चरण प्रकार्य उपकरणको सञ्चालन अनुक्रम नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, जुन सामान्यतया उत्पादन प्रक्रिया अनुसार निर्धारण गरिन्छ। कुण्डलको गठन र घुमाउरो ईनामल तारको घुमाउरो मात्र होइन, तर अन्य धेरै चरणहरू, जस्तै पेपर लेयर, इन्सुलेट कपडा, आदि, त्यसैले चरण-दर-चरण प्रकार्यको सही सेटिङले पूर्ण खेल दिन्छ। उपकरणको दक्षतामा।