निरन्तर रंगाउने मेसिन एक ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्ने मेसिन हो र उत्पादनको क्रममा प्रयोग हुने सिलिकन तेलको स्थिरता चाहिन्छ। केही कारखानाहरूमा निरन्तर रंगाउने मेसिनलाई सुकाउँदा कूलिंग ड्रम हुँदैन, त्यसैले कपडाको सतहको तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ र चिसो पार्न सजिलो हुँदैन, प्रयोग गरिएको सिलिकन तेलमा तापक्रम प्रतिरोध हुनुपर्छ। एकै समयमा, यसको रंगाउने प्रक्रियाले क्रोमेटिक विकृति उत्पादन गर्नेछ र यसलाई मर्मत गर्न गाह्रो हुन्छ। रंगाउने विकृति मर्मत गर्न डाई ब्याकले रोलिङ ब्यारेलमा सेतो पार्ने एजेन्ट थप्नेछ, जसको लागि सिलिकन तेललाई रंग र सेतो पार्ने एजेन्टसँग मेल खान आवश्यक पर्दछ र कुनै रासायनिक प्रतिक्रिया हुँदैन। त्यसोभए निरन्तर रंगाउने प्रक्रियामा कस्तो क्रोमेटिक विकृति हुन्छ? र यसलाई कसरी नियन्त्रण गर्न सकिन्छ? कस्तो प्रकारको सिलिकन तेलले यसलाई समाधान गर्न सक्छ?
कपासको लामो कार रंगाईबाट उत्पन्न हुने क्रोमेटिक विकृतिका प्रकारहरू
कपास निरन्तर रंगाई प्रक्रियाको आउटपुटमा हुने क्रोमेटिक विकृतिमा सामान्यतया चार वर्गहरू हुन्छन्: मूल नमूनाको क्रोमेटिक विकृति, अघि र पछिको क्रोमेटिक विकृति, बायाँ-केन्द्र-दायाँ क्रोमेटिक विकृति, र अगाडि-र-पछाडि क्रोमेटिक विकृति।
१. मूल नमूनाको रंगीन विकृतिले रंगिएको कपडा र ग्राहकको आगमन नमूना वा मानक रङ कार्ड नमूना बीचको रंग र गहिराइमा भिन्नतालाई जनाउँछ।
२. अघि र पछिको क्रोमेटिक विकृति भनेको एउटै छायाको क्रमिक रूपमा रंगाइएका कपडाहरू बीचको छाया र गहिराइमा भिन्नता हो।
३. बायाँ-केन्द्र-दायाँ क्रोमेटिक विकृतिले कपडाको बायाँ, बीच वा दायाँ भागमा रङको टोन र रङको गहिराइमा भिन्नतालाई जनाउँछ।
४. अगाडि र पछाडिको रंगीन विकृतिले कपडाको अगाडि र पछाडिको भाग बीचको रंग चरण र रंगको गहिराइको असंगतिलाई जनाउँछ।
रंगाई प्रक्रियामा हुने क्रोमेटिक विकृतिहरूलाई कसरी पूर्व-भुक्तानी र नियन्त्रण गरिन्छ?
मूल नमूनाहरूमा क्रोमेटिक विचलन मुख्यतया रङ मिलाउनको लागि रङको अनुचित छनोट र मेसिन रङ गर्दा प्रिस्क्रिप्शनको अनुचित समायोजनको कारणले हुन्छ। साना नमूनाहरूको नक्कल गर्दा रङ ब्लक गर्न रङको अनुचित छनोटलाई रोक्न निम्न सावधानीहरू अपनाइन्छ:
प्रिस्क्रिप्शनमा रङहरूको संख्या न्यूनतम राख्नुपर्छ, किनकि विभिन्न रङहरूमा फरक-फरक रङ गुणहरू हुन्छन्, र रङहरूको संख्या घटाउनाले रङहरू बीचको हस्तक्षेप कम गर्न सकिन्छ।
प्रिस्क्रिप्शनमा, मूल नमूनाको नजिकको रंगाई र मिश्रण प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
समान रंगाउने गुण भएका रंगहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
पलिएस्टर र कपास बीच दुई-चरण गहिराइको छनोट: हल्का रङहरू रंगाउँदा, पलिएस्टरको गहिराइ थोरै हल्का र कपासको गहिराइ थोरै गाढा हुनुपर्छ। गाढा रङहरू रंगाउँदा, पलिएस्टरको गहिराइ थोरै गहिरो हुनुपर्छ, जबकि कपासको गहिराइ थोरै हल्का हुनुपर्छ।
परिष्करणमा, कपडाको अघि र पछिको क्रोमेटिक विकृति मुख्यतया चार पक्षहरूले गर्दा हुन्छ: रासायनिक सामग्री, मेसिनरी र उपकरणहरूको प्रदर्शन, अर्ध-उत्पादनहरूको गुणस्तर, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, र अवस्थाहरूमा परिवर्तनहरू।
एउटै पूर्व-उपचार प्रक्रिया प्रयोग गरेर एउटै छायाको कपडा रङ गर्नुहोस्। हल्का रङहरू रङ गर्दा, एकरूप सेतोपन भएको खैरो कपडा छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, किनकि प्रायः खैरो कपडाको सेतोपनले रङ पछिको प्रकाश निर्धारण गर्दछ, र फैलाउने/प्रतिक्रियाशील रंगाउने प्रक्रिया प्रयोग गर्दा, यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ कि PH मान कपडाको प्रत्येक ब्याचबाट एकरूप होस्। यो किनभने खैरो कपडाको PH मा परिवर्तनले रङहरू जोड्दा PH परिवर्तनहरूलाई असर गर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप कपडामा पहिले र पछिको क्रोमेटिक विकृति हुन्छ। त्यसकारण, कपडाको अघि र पछिको क्रोमेटिक विकृतिको स्थिरता तब मात्र सुनिश्चित गरिन्छ यदि रंगाउनु अघिको खैरो कपडा यसको सेतोपन, सकल दक्षता र PH मानमा एकरूप छ।
निरन्तर रंगाउने प्रक्रियामा बायाँ-केन्द्र-दायाँ रंगको भिन्नता मुख्यतया रोल प्रेसर र कपडामा हुने ताप उपचार दुवैको कारणले हुन्छ।
रोलिङ स्टकको बायाँ-बीच-र-दायाँ छेउमा दबाब समान राख्नुहोस्। कपडालाई रंगाउने घोलमा डुबाएर रोल गरिसकेपछि, यदि रोलको दबाब एकरूप छैन भने, यसले कपडाको बायाँ, बीचमा र दायाँ छेउ बीचको गहिराइमा भिन्नता ल्याउनेछ र तरल पदार्थको मात्रा असमान हुनेछ।
रोलिङ गर्दा बायाँ बीचको दायाँ रङ भिन्नताको उदय जस्ता फैलिएका रङहरू समयमै समायोजन गर्नुपर्छ, समायोजन गर्न अन्य रङहरूको सेटमा कहिल्यै सेट नगर्नुहोस्, ताकि कपडाको बायाँ बीचको दायाँ भिन्नताको रङ चरणमा देखा परोस्, यो किनभने पलिएस्टर र कपासको रङ चरण पूर्ण रूपमा एकरूप हुन सक्दैन।
पलिएस्टर-कटन मिश्रित कपडाहरूको निरन्तर रंगाई र परिष्करणमा, कपडाको अगाडि र पछाडि बीचको रंगमा भिन्नता मुख्यतया कपडाको अगाडि र पछाडि असंगत तापको कारणले हुन्छ।
कपडाको डिप डाईङ लिक्विड र तातो पग्लने फिक्सिङको सुकाउने प्रक्रियामा, अगाडि र पछाडि क्रोमेटिक विकृति उत्पादन गर्न सम्भव छ। अगाडिको भागको क्रोमेटिक विकृति रङमा स्थानान्तरणको कारणले हुन्छ; पछाडिको भागको क्रोमेटिक विकृति रङको तातो पग्लने अवस्थाहरूमा परिवर्तनको कारणले हुन्छ। त्यसकारण, माथिका दुई पक्षहरूबाट अगाडि र पछाडि क्रोमेटिक विकृति नियन्त्रण गर्न विचार गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२५-२०२२
