हाम्रा मुख्य उत्पादनहरू: एमिनो सिलिकन, ब्लक सिलिकन, हाइड्रोफिलिक सिलिकन, तिनीहरूका सबै सिलिकन इमल्सन, भिजेको रबिङ फास्टनेस इम्प्रुभर, वाटर रिपेलेन्ट (फ्लोरिन फ्री, कार्बन ६, कार्बन ८), डेमिन वाशिङ केमिकल (एबीएस, इन्जाइम, स्प्यान्डेक्स प्रोटेक्टर, म्याङ्गनीज रिमूभर), मुख्य निर्यात देशहरू: भारत, पाकिस्तान, बंगलादेश, टर्की, इन्डोनेसिया, उज्बेकिस्तान, आदि, थप विवरण कृपया सम्पर्क गर्नुहोस्: म्यान्डी +८६ १९८५६६१८६१९ (व्हाट्सएप)

मानिसहरूको जीवनस्तरमा सुधारसँगै, उपभोक्ताहरूको खानाको आवश्यकता उचित पोषण मूल्यमा मात्र सीमित छैन, तर खानाको उपस्थिति, रंग, सुगन्ध, स्वाद, चिपचिपापन, ताजगी, आदि जस्ता संवेदी विशेषताहरूमा सन्तोषजनक गुणस्तर हुनु पनि आवश्यक छ।

कन्डिसनिङको लागि खाद्य पदार्थको रूपमा इमल्सीफायरहरूले खाद्य उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। इमल्सीफायरहरूको कार्य संयन्त्रलाई हेरौं!

इमल्सन

खानामा हुने सामान्य इमल्सनमा पानी वा जलीय घोल हुन्छ, जसलाई सामूहिक रूपमा हाइड्रोफिलिक चरण भनिन्छ; अर्को चरण भनेको एक जैविक चरण हो जुन पानीसँग मिसिन सक्दैन, जसलाई लिपोफिलिक चरण पनि भनिन्छ। पानी र तेल जस्ता दुई अमिसिन नसकिने तरल पदार्थहरू मिसिएपछि दुई प्रकारका इमल्सनहरू बनाउन सक्छन्, अर्थात् तेलमा पानी (O/W) र तेलमा पानी (W/O) इमल्सनहरू।

तेल इमल्सनमा पानीमा, तेल पानीमा स-साना थोपाहरूको रूपमा फैलिन्छ, तेलका थोपाहरू फैलाउने चरणको रूपमा र पानी फैलाउने माध्यमको रूपमा। उदाहरणका लागि, गाईको दूध एक O/W इमल्सन हो; तेल इमल्सनमा पानीमा, यसको विपरीत सत्य हो। तेलमा पानी साना थोपाहरूको रूपमा फैलिन्छ, पानी फैलाउने चरणको रूपमा र तेल फैलाउने माध्यमको रूपमा। उदाहरणका लागि, कृत्रिम बटर एक प्रकारको W/O इमल्सन हो।

इमल्सीफायरहरूको कार्य संयन्त्र

खाद्य इमल्सिफायरहरू, जसलाई सर्फ्याक्टेन्ट पनि भनिन्छ, ती पदार्थहरू हुन् जसले अमिश्रित तरल पदार्थहरूलाई समान रूपमा फैलिएका चरणहरू (इमल्सन) मा रूपान्तरण गर्छन्। खानामा थप्दा, तिनीहरूले तेल र पानी बीचको अन्तर्मुखी तनावलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छन्, जसले अमिश्रित तेलहरू (हाइड्रोफोबिक पदार्थहरू) र पानी (हाइड्रोफिलिक पदार्थहरू) लाई खाद्य additives को रूपमा स्थिर इमल्सनहरू बनाउन अनुमति दिन्छ।

एकातिर, इमल्सीफायरहरूले पारस्परिक रूपमा प्रतिकर्षक चरण सतहहरूमा पातलो आणविक तह बनाउँछन्, जसले सम्पूर्ण प्रणालीको सतह मुक्त ऊर्जा घटाउँछ र नयाँ इन्टरफेसहरू बनाउँछन्। इमल्सीफायर अणुहरूमा हाइड्रोफिलिक र ओलियोफिलिक कार्यात्मक समूहहरू हुन्छन्, जसले तेल र पानीको पारस्परिक रूपमा प्रतिकर्षक चरण सतहहरूमा सोस्न सक्छ, पातलो आणविक तह बनाउँछ र दुई चरणहरू बीचको अन्तर्मुखी तनाव कम गर्छ। अर्थात्, तेल अणु र इमल्सीफायरको ओलियोफिलिक भाग एकातिर हुन्छ, र पानीको अणु र इमल्सीफायरको हाइड्रोफिलिक भाग अर्कोतिर हुन्छ। दुई बीचको यो अन्तर्क्रियाले अन्तर्मुखी तनावमा परिवर्तन ल्याउँछ;

अर्कोतर्फ, थोपाको सतहमा सुरक्षात्मक सोखना तह बनाएर, यसले थोपालाई बलियो स्थानिय स्थिरता प्रदान गर्दछ। जति धेरै इमल्सीफायरहरू थपिन्छन्, अन्तरमुखीय तनावमा त्यति नै कमी आउँछ। यसले पहिले अमिश्रित पदार्थहरूलाई समान रूपमा मिसाउन अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा एक समान छरिएको प्रणाली बनाइन्छ जसले मूल भौतिक अवस्थालाई परिवर्तन गर्छ, जसले गर्दा खानाको आन्तरिक संरचनामा सुधार हुन्छ र यसको गुणस्तर बढ्छ।
हाइड्रोफिलिक र ओलियोफिलिक सन्तुलन मान

सामान्यतया, बलियो हाइड्रोफिलिसिटी भएका इमल्सीफायरहरूले तेल/पानी इमल्सन बनाउँछन्, जबकि बलियो हाइड्रोफिलिसिटी भएका इमल्सीफायरहरूले पानी/तेल इमल्सन बनाउँछन्। इमल्सीफायरहरूको हाइड्रोफिलिक र लिपोफिलिक सन्तुलन संकेत गर्न, HLB मान (हाइड्रोफिलिक लिपोफिलिक सन्तुलन मान) सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, र इमल्सीफायरहरूको हाइड्रोफिलिसिटी प्रतिनिधित्व गर्न HLB मान प्रयोग गरिन्छ। HLB मानको लागि विभिन्न गणना विधिहरू छन्,

भिन्नता सूत्र: HLB=हाइड्रोफिलिक समूहको जलविद्युतीयता - लिपोफिलिक समूहको जलविद्युतीयता

अनुपात सूत्र: HLB=हाइड्रोफिलिक समूहको जलरासायनिकता/ओलियोफिलिक समूहको जलरासायनिकता

प्रत्येक इमल्सिफायरको HLB मान प्रयोगात्मक विधिहरूद्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ। १००% लिपोफिलिसिटी भएका इमल्सिफायरहरूको लागि, तिनीहरूको HLB ० हुन्छ (प्याराफिन मोमले प्रतिनिधित्व गर्दछ), र १००% हाइड्रोफिलिसिटी भएकाहरूको लागि, तिनीहरूको HLB २० (पोटासियम ओलिएटले प्रतिनिधित्व गर्दछ), जसलाई २० बराबर भागहरूमा विभाजन गरिन्छ जसले तिनीहरूको हाइड्रोफिलिसिटी र ओलियोफिलिसिटीको शक्ति जनाउँछ। HLB मान जति ठूलो हुन्छ, हाइड्रोफिलिसिटी त्यति नै बलियो हुन्छ, र HLB मान जति सानो हुन्छ, ओलियोफिलिसिटी त्यति नै बलियो हुन्छ।

धेरैजसो खाद्य इमल्सीफायरहरू गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू हुन् जसको HLB मान ० देखि २० सम्म हुन्छ। गैर-आयनिक इमल्सीफायरहरूको विभिन्न HLB मानहरू र सम्बन्धित गुणहरू तालिकामा देखाइएको छ; आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरूको HLB मान ०-४० छ। त्यसकारण, HLB मानहरू <१० भएका इमल्सीफायरहरू मुख्यतया लिपोफिलिक हुन्छन्, जबकि HLB मानहरू ≥ १० भएका इमल्सीफायरहरूमा हाइड्रोफिलिक विशेषताहरू हुन्छन्।

मिश्रित इमल्सीफायरहरूको लागि, तिनीहरूको HLB मानहरूमा additive गुणहरू हुन्छन्। त्यसकारण, जब दुई वा बढी इमल्सीफायरहरू मिसाइन्छ र प्रयोग गरिन्छ, मिश्रित इमल्सीफायरको HLB मान यसको संरचनामा प्रत्येक इमल्सीफायरको द्रव्यमान अंशको आधारमा गणना गर्न सकिन्छ:

HLBa,b = HLBa·A%+HLBb·B%

सूत्रमा,

HLBa, b भनेको इमल्सिफायर a, b लाई एकसाथ मिसाएर HLB मान हो;

HLBa र HLBb क्रमशः इमल्सीफायर a र b का HLB मान हुन्;

A% र B% क्रमशः मिश्रित इमल्सीफायरमा a र b को प्रतिशत सामग्री हुन् (यो सूत्र गैर-आयनिक इमल्सीफायरहरूमा मात्र लागू हुन्छ)।
इमल्सीफायरहरूको तयारी विधि र प्रभाव पार्ने कारकहरू

इमल्सीफायरहरू तयार गर्ने चार तरिकाहरू छन्, अर्थात् सुख्खा जेल विधि, भिजेको जेल विधि, तेल-पानी चरण मिश्रण विधि, र यान्त्रिक विधि।

ड्राई जेल विधि, जसमा इमल्सीफायरहरू भएको तेल चरणमा पानी थपिन्छ। तयारीको क्रममा, रबर पाउडर (इमल्सीफायर) पहिले तेलसँग समान रूपमा मिसाइन्छ, निश्चित मात्रामा पानी थपिन्छ, पिसेर कोलोस्ट्रममा इमल्सीफाइ गरिन्छ, र त्यसपछि पूर्ण मात्रामा पानीले पातलो गरिन्छ।

भिजेको जेल विधि, जसमा इमल्सीफायरहरू भएको पानीको चरणमा तेल थपिन्छ। तयारीको क्रममा, जेल (इमल्सीफायर) लाई पहिले पानीमा घोलिन्छ र पानीको चरणको रूपमा स्लरी बनाइन्छ। त्यसपछि, तेल चरणलाई चरणबद्ध रूपमा पानीको चरणमा थपिन्छ, कोलोस्ट्रममा पिसिन्छ, र पूर्ण मात्रामा पानी थपिन्छ।

तेल र पानीका चरणहरू मिलाउनुहोस् र निश्चित मात्रामा तेल र पानी मिसाएर इमल्सिफायरमा थप्नुहोस्। अरेबिक गमलाई मोर्टारमा पिस्नुहोस्, त्यसपछि तेल-पानीको मिश्रणलाई छिट्टै पिस्नुहोस् र कोलोस्ट्रममा पानीले पातलो गर्नुहोस्।

इमल्सिफायरको तयारीमा मुख्यतया दुई तरल पदार्थहरूको इमल्सिफाइङ समावेश हुन्छ, र इमल्सिफिकेशनको गुणस्तरले इमल्सनको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।

इमल्सिफिकेशनलाई असर गर्ने कारकहरूमा मुख्यतया इन्टरफेसियल तनाव, चिपचिपापन र तापक्रम, इमल्सिफिकेशन समय, र प्रयोग गरिएको इमल्सिफायरको मात्रा समावेश छ। इन्टरफेसियल तनावलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्ने इमल्सिफायरहरू सामान्यतया चयन गरिन्छ; इमल्सिफायरहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त इमल्सिफिकेशन तापमान लगभग ७० ℃ हुन्छ। यदि गैर-आयनिक सर्फ्याक्टेन्टहरू इमल्सिफायरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ भने, इमल्सिफिकेशन तापमान तिनीहरूको चरम तापक्रम भन्दा बढी हुनु हुँदैन; जति धेरै इमल्सिफायरहरू प्रयोग गरिन्छ, इमल्सन त्यति नै स्थिर हुन्छ।

#रासायनिक उत्पादक#

#कपडा सहायक#

#कपडा रसायन#

#सिलिकन सफ्टनर#

#सिलिकन निर्माता#